目前公司生产品种规格为：内径直径30mm—300mm，壁厚为2mm—40mm。技术条件为：内孔精度H5—H10，内孔粗糙度Ra≤0.63um，直线度≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金钢，标准GB8713-88。规格为40-300*2-40MM，长度为2-12M的各种类型油缸管，年产销售能力3万吨。公司设备先进，生产工艺优化，检测手段完善。
  绗磨生产主要设备：350吨全液压预应力高精度冷拔机和150吨各1台，拔机 行程12米， 拔制力为350吨。并有立式绗磨机2台，卧式绗磨机2台。
  产品主要用途：液压、汽动缸筒、液压管线、旋压、纺织以及印刷机械用管、汽车减震器用管、轴套管、活塞杆以及精密机械用钢管。根据客户的要求还可提供：定尺管、绗磨管以及特殊热处理管等。质量全部达到 标准，产品广泛应用于汽车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械、拖拉机、摩托车、钢筋连接套、油缸管、机械制造等行业；

20#绗磨管行业突破阻碍，创下骄人成绩。这一切成果都得益于 站位高远，及时调整发展战略。随着国际形势的变化，我国钢材产业未来还会面临新的挑战，因此，应提前准备以破浪前行。

直面挑战攻坚改革
绗磨管高炉大修改造工程自2018年10月10日开工以来，20#绗磨管在公司正确领导和相关部门关心支持下，通过项目指挥部与总包单位、各建设单位的共同努力，圆满完成各项预定任务。该项目主体由中冶华天总包，水渣工程由马钢设计院总包，设计年产炼钢铁水207万吨。以“先进、实用、可靠、成熟、环保”为原则，采用精料、高风温、高压、高富氧、大喷煤等先进的冶炼工艺及相应的技术装备，总体工艺装备水平达到国内同类型高炉的先进水平。